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龙门加工中心在加工工艺之前,要根据工艺需求挑选不同参数的刀具,在加工中按需求替换刀具的过程,因为加工中心刀具直径长度各不相同,所以对刀时必须以某唯一点作为参照点(坐标原点x0y0z0),产生刀补。加工原点能够是多处,但都是相对于机器的原点。
加工中心对刀可分为直接对刀及选用对刀东西来对刀2种办法:
1.直接对刀法:即直接经过摇手轮控制刀具与工件直触摸摸,当然在下工件快触摸时,要将进给倍率下降,选用丝级进给,经过目测或纸片、塞规来确认刀具与工件的触摸方位,记载触摸方位实现对刀。
(1)先对X向
用刀具在料的右边碰下刀具与料悄悄的碰下、将刀具沿Z向提起、将机床的相对坐标清零,将刀具说到料的左面、刀具与料悄悄触摸、将刀具提起、这是记下机床相对坐标的X值,将刀具移动到相对坐标X的一半上,记下机床的肯定坐标的X值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可(有的体系按丈量也能够)法那可体系按”丈量”也能够.
(2)对Y向
用刀具在料的前边碰下、刀具与料悄悄的触摸、将刀具沿Z向提起、将机床的相对坐标清零,将刀具说到料的后边、刀具与料悄悄触摸、将刀具提起、这是记下机床相对坐标的Y值,将刀具移动到相对坐标Y的一半上,记下机床的肯定坐标的Y值、并按(INPUT)输入的坐标系中即可法那可体系按”丈量”也能够.
(3)Z向对刀的办法
数控铣床的Z对刀:将刀具移动到工件上要对Z向零点的面上,刀具与该面悄悄触摸,记下此刻的机床的坐标系中的Z向值,输入到相应的坐标系(如G54)中即可2.选用对刀东西对刀办法:现在对刀东西许多,自动对刀仪或手动对刀产品均可运用,不管哪一种是因为对刀器高度固定,对刀器能够自行向下移动,与直接对刀法相关,不是直接硬碰硬,即当刀具将对刀器压到一个固定方位,对刀器的高度是固定的,然后确认刀具的长度或直径。比较原始手动对刀办法也愈加简便准确。
2.选用对刀东西对刀办法:现在对刀东西许多,自动对刀仪或手动对刀产品均可运用,不管哪一种是因为对刀器高度固定,对刀器能够自行向下移动,与直接对刀法相关,不是直接硬碰硬,即当刀具将对刀器压到一个固定方位,对刀器的高度是固定的,然后确认刀具的长度或直径。比较原始手动对刀办法也愈加简便准确。

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